瓶罐玻璃产量大，机械化连续性生产，大型工厂通常采用在线检测，只有个别项目在实验室内进行检测。

　　在线检测机有两种类型:一种是全自动检验线，可进行瓶罐的形状尺寸、外观质量和部分理化性能等试验(如模拟冲击试验、耐压试验，垂直负载试验);另一种是多功能在线检验机，不能进行耐压试验和模拟冲击试验。一般工厂采用的大都为多功能在线检验机

　　常见的多功能在线检验机，如法国SGCC公司制造的M1型全自动多功能玻璃瓶在线检验机，可检测下列缺陷。

　　(1)瓶子尺寸包括瓶口内径、瓶口外径、瓶身高度的最大值和最小值、瓶身直径和椭圆度、瓶壁厚度(可测瓶身的4个位置)、漏气检测(瓶口平面)

　　(2)裂纹检验包括瓶口、瓶颈、瓶肩、瓶身和瓶底的裂纹

　　(3)模腔识别(模具号码识读)用瓶底部的编码凸点或直接读瓶上凸出的模具号。以上各种检测随时在控制机器的计算机显示屏上显示，并且按照缺陷的类型自动分类这些有缺陷的瓶罐模具号也能被自动识别出来，便于找出缺陷的原因，从而采取措施

　　MI型全自动多功能玻璃瓶罐在线检验机设计紧凑，占地面积仅为1m×3m，玻璃瓶罐经S形路线，从输瓶机转移到检验机的输瓶线上，再进入具有停走旋转功能的星形检验工作台上，MI型检验机有6个检验工位，当瓶罐进入每个工位受检测时，都会在很短的时间内检测出来，并做出剔除记录。当瓶罐从星形检验台回到检验机的输瓶机上时，气体别除装置把那些有缺陷的瓶罐从检验机上剔除出去，而好的产品又被传送到包装输瓶机上。
玻璃瓶